課題
企画〜量産の全工程が部門ごとに別ツール管理。PMが毎週各部門を回って情報収集…
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解決
開発フェーズを階層構造化、ガントで一元可視化。フェーズゲートごとに承認WF…
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効果
遅延検知が2週間早まり、量産日程の遵守率向上
企画〜量産の全工程が部門ごとに別ツール管理。PMが毎週各部門を回って情報収集…
開発フェーズを階層構造化、ガントで一元可視化。フェーズゲートごとに承認WF…
遅延検知が2週間早まり、量産日程の遵守率向上
ECN承認がメール・紙の回覧。「今誰の手元」が不明、承認漏れで手戻り月数百万円…
ECNをタスク起票、設計→品質→製造→調達のWFを電子化、滞留者へ自動リマインド
承認リードタイム 平均5日 → 2日に短縮
仕様決定〜試運転〜量産移行の依存関係がExcelのコメントのみ。搬入日変更で工程が1〜2週ずれ…
全工程をガントで管理・依存可視化。搬入日変更で後続自動通知、予実もリアルタイム
設備導入の工程遅延 平均2週間削減
原因調査〜是正〜水平展開〜顧客報告が担当者裁量。「あの是正いつ完了？」に即答できない…
初期対応〜水平展開〜顧客報告をフロー化、多段階承認で完了確認、履歴自動記録
抜け漏れゼロ、品質コスト年間数百万円削減
工数は月末一括、材料費は別管理。実収益が月末まで不明で、値下げ後に赤字判明…
製品プロジェクトの工程別タスクで日次工数入力、材料費連携で総原価をリアルタイム可視化
原価のリアルタイム把握、収益確保と即時対応が両立
カイゼン提案・実施・効果測定が紙票管理。効果が定量化できず横展開できない…
カイゼンテーマをタスク起票、工数も記録。レポートで効果額・件数を可視化
改善効果が定量化、優良事例の横展開が加速
用地・人事・設備・物流・許認可が拠点ごとに別管理、本社が全体把握できない…
拠点ごとプロジェクトを階層管理、ガントで本社・現地が同じ計画を共有。費用は項目別に予実管理
拠点間の進捗・コストを本社で一元把握、立上げ遅延を早期対応
DX推進が部門縦割り（情シス・現場・経営）で計画と実施に齟齬、ベンダー管理も属人化…
DXロードマップを階層管理、SF商談と連動でベンダー管理も一元化、効果測定も可視化
経営層への進捗報告が即時化、ベンダー対応・投資判断が高速化